OPTIMA- Kugler Contiline volautomatische vul- en sluitmachine

Projectbeschrijving

De OPTIMA- Kugler Contiline is een monoblok vul- en sluitmachine, speciaal ontworpen voor het verpakken van cosmetica of farmaceutische producten. Verschillende vultechnologieën kunnen worden toegepast. De Contiline transporteert stabiele en goed te transporteren emballage met een invoerworm naar de werkstations waarna de bewerking, vullen of sluiten, volgt. Voor niet stabiele verpakkingen kan een pucksysteem worden ingezet. De machine kan hierdoor zeer flexibel worden ingezet.

Er zijn verschillende vulsystemen/ vulmodules mogelijk. Van snel demonteerbare rotatie doseerpompen tot en met flowmeting voor de vloeistoffen. Het zeer toegankelijke systeem kan ook explosieveilig en/of met een CIP/ SIP reinigingssysteem voor vloeistoffen worden uitgerust.

Vullen van dun- en dik vloeibare producten

  • Afhankelijk van het product worden de juiste vulsystemen gekozen.
  • Beschikbare vulsystemen: rotatie doseerpompen, slangenpompen, tijd-druk doseer systeem met of zonder CIP/ SIP en flowmeting eveneens met of zonder CIP/ SIP.
  • Vrij programmeerbare vulpijp beweging voor onder of boven niveau vulling.
  • Meelopende vulbrug tijdens het vullen.
  • Een roerwerk in het productvat tegen het uitzakken van het product is optioneel mogelijk.

Emballage

  • Het toevoeren van in bulk aangeleverde verpakkingen zoals flessen, potten, doppen, pluggen e.d. is volledig automatisch mogelijk met automatische sorteersystemen.
  • Verwerking van verschillende vormen van flessen door het gebruik van pucks mogelijk.
  • Continu emballage transport.
  • Gecontroleerd flessentransport ter voorkoming van het uit de flessen klotsen van product.
  • Verschillende verpakkingsvormen mogelijk

Sluiten

  • Rondlopend sluitsysteem cq. systemen voor vrijwel alle in de markt verkrijgbare schroef-/ indrukdoppen, pluggen e.d.
  • Torque/ draaimoment instelling met servomotor, permanent magneetkoppeling of mechanische slipkoppeling.
  • Eenvoudige integratie in bestaande verpakkingslijnen.

Formaatwissel

  • Gebruiksvriendelijke, eenvoudige en snelle formaatwissel veelal zonder gereedschap.

Ontwerp

  • Ontworpen als monoblok verpakkingslijn met verschillende werkstations voor het vullen en sluiten van de te verwerken flessen en/ of potten.
  • ATEX, explosieveilige uitvoering is optioneel.
  • Statische in proces controle (IPC) optioneel mogelijk.
  • Goede zichtbaarheid en toegankelijkheid.
  • Compact ontwerp.
  • Min./max. sensoren voor in- en volloop signalering van de ervoor en erachter geplaatste machines.
  • Veilig en robuust mechanisch systeem.
  • Alleen de goede producten verlaten de machine, als slecht herkende producten komen in de slechtuitvoer terecht.
  • Automatische vloeistof reinigingssystemen (CIP/SIP) mogelijk.
  • De met product in aanraking komende metalen delen zijn gemaakt van roestvast staal.
  • Specifieke handling en- of controlesystemen zoals etiketteren of camera controle zijn optioneel mogelijk.

Aandrijving

  • Vrijwel alle modules zijn aangedreven door onderhoudsvriendelijke servomotoren waardoor een optimale aanpassing aan het gehele proces mogelijk is.

Reinigen

  • Hygiënisch ontwerp voor een betrouwbare productie en eenvoudige reiniging.

Bediening

  • Eenvoudige, overzichtelijke bediening en grafische weergave van de status van de machine op het touchscreen bedieningspaneel (HMI).

Technische gegevens

  • Capaciteit: max. 360 stuks/ min.
  • Aantal werkstations: tussen de 4 en 8.
  • Emballage diameter: tussen de 16 en 66 mm.
  • Emballage hoogte: tussen de 30 en 150 mm.