De high speed rondlopende continu poedervulmachine van Optima, de OPTIMA FS heeft een geïntegreerd verticaal schroefdoseersysteem en kan daarmee een grote verscheidenheid aan poeders afvullen zoals met name melkpoeder, kruiden, chocoladepoeder en chemische poeders.
Vullen
- Vulproces onder beschermgas om zo min mogelijk zuurstof in de verpakking te krijgen is optioneel mogelijk.
- Afzuigpunten voor het afzuigen van stof tijdens het vullen is optioneel mogelijk.
- Constant vibratie/ trilsysteem tijdens/ onder het vullen van de met poeder af te vullen verpakkingen om het product te verdichten.
- Om stofvorming tijdens het vullen vergaand te voorkomen wordt de emballage tijdens het vullen opgetild.
Doseren en wegen
- 100% tarra/ bruto weging mogelijk.
- Opslag voor 200 parameter sets (recepten) in het geheugen.
- Continu volumetrisch vullen met één of twee schroefdoseerders.
- Controleren van bruto vulgewicht.
- Checkweigher voor automatische terugkoppeling van vulgewichten naar de schroefdoseerder(s) om fluctuaties van o.a. stortgewichten op te vangen.
- Topping up systeem voor het gering bijvullen van onder het ingestelde minimum gewicht afgevulde verpakkingen is optioneel mogelijk.
- Aanpassing doseerhoeveelheid: De benodigde parameters zijn vrij programmeerbaar op het bedieningspaneel (HMI).
Emballage
- Het toevoeren van in bulk aangeleverde verpakkingen zoals kunststof potten e.d. is volledig automatisch mogelijk met automatische sorteersystemen.
- Toevoer van de blikken, potten en andere verpakkingsvormen in de machine met een invoerworm om de emballage op de juiste steekmaat van het doortransport systeem onder de vulkoppen te krijgen.
- Onder de vultrechters worden de metalen blikken of kunststof potten apart gecentreerd voor een optimale werking.
- Continu emballage transport.
- Verschillende verpakkingsvormen mogelijk
Formaatwissel
- Gebruiksvriendelijke, eenvoudige en snelle formaatwissel veelal zonder gereedschap.
- Gedeeltelijke automatische formaat omstelling is, afhankelijk van het te verwerken product en de te verwerken verpakkingen, optioneel mogelijk.
Ontwerp
- Kan ontworpen worden als monoblok verpakkingslijn met een geïntegreerd doppen sluitsysteem.
- Hygiënisch machine ontwerp.
- ATEX, explosieveilige uitvoering is optioneel.
- Goede zichtbaarheid en toegankelijkheid.
- Compact ontwerp met geïntegreerde schakelkast.
- Min./max. sensoren voor in- en volloop signalering van de ervoor en erachter geplaatste machines.
- Veilig en robuust mechanisch systeem.
- Alleen de goed afgevulde verpakkingen verlaten de machine, als slecht herkende producten komen in de slechtuitvoer terecht.
- Verschillende modellen leverbaar van 12 tot en met 32 vulkoppen.
- De met product in aanraking komende metalen delen zijn gemaakt van roestvast staal.
Aandrijving
- Aandrijvingen veelal door onderhoudsvriendelijke servomotoren waardoor een optimale aanpassing aan het gehele proces mogelijk is.
Reinigen
- Hygiënisch ontwerp voor een betrouwbare productie en eenvoudig schoonmaken.
Bediening
- Eenvoudige, overzichtelijke bediening en grafische weergave van de status van de machine op het touchscreen bedieningspaneel (HMI).
Emballage transport
- Transportbanden in roestvast staal of anti-statische kunststof zijn optioneel mogelijk.
Kwaliteitsmanagement
- Diverse controlefuncties met behulp van sensoren of camera-systemen voor de kwaliteitswaarborging is optioneel mogelijk.
- Product besparingen door continue monitoring van het vulgewicht en de zelf-correctie software.
