VUL- EN SLUITMACHINE OPTIMA CFL-1 capsules of pads

Portfolio Description

Technische gegevens:

Output: tot 420 stuks/min
Capsule diameter: tussen 15 mm en 90 mm
Doseerbereik: tussen 0.1 g en 100 g
Basisafmetingen ong. (LxWxH): 5,000 mm x 2,000 mm x 2,300 mm

Kenmerken:

Vullen

  • Afvulproces onder beschermgas voor lager zuurstofgehalte in de capsule.
  • Afzuigen stof tijdens afvullen is optioneel mogelijk.​
  • Productgerichte doseersystemen.

Doseren/ Wegen

  • 100% tarra / bruto weging
  • 200 parameter sets (recepten) worden opgeslagen in het geheugen.
  • Weegcellen voor automatische aanpassing van het vulvolume door bijv. wisselingen in het stortgewicht.
  • Uiterst nauwkeurige positionering onder de werkstations.
  • Verschillende doseer technologieën beschikbaar.
  • Volumetrische dosering met verticale schroefdoseermodules.

Emballage

  • Gecirculeerd emballagetransport
  • Emballage- of deksel toevoer als bulkgoederen via volautomatische sortering en optionele opslag
  • Optillen van de emballage tijdens het vullen om stofophoping te voorkomen

Vormen / formaten

  • Gebruiksvriendelijke, snelle en vooral gereedschaploze formaatwissel

Design

  • Kan ontworpen worden als monoblok machine met verschillende werkstations voor het vullen en sluiten van de te verwerken capsules.
  • Zeer goede toegankelijkheid
  • Geïntegreerde scheiding voor slechtuitvoer en/ of productiepatronen
  • Compact ontwerp met geïntegreerde schakelkast
  • Werkstations op meerdere plaatsen voor een hoge output.
  • Met de in product in aanraking komende delen van RVS en/ of food-grade plastic
  • Veilig en robuust mechanisch systeem
  • Compact ontwerp met weinig ruimte nodig

Aandrijving

  • Aangedreven door onderhoudsvriendelijke servomotoren

Productie/sluiten

  • Verwerking van verpakkingsmateriaal uit de stapel
  • Verwerking van verpakkingsmateriaal uit de rol
  • Procesbetrouwbare sealing d.m.v. themische sealing, inductie of ultrasound
  • Aandrukken van het product
  • Stapelen van de emballage

Handling

  • Eenvoudige, overzichtelijke bediening en grafische weergave van de machinestatus van de HMI
  • HMI die lineair kan worden verplaatst voor een optimale toegang tot de machine en een flexibele werking
  • Optimale toegang door de draaibare HMI

Transport

  • Productielijnen/banen kunnen individueel worden afgesloten

Schoonmaken

  • Hygiënisch ontwerp voor een betrouwbare productie en eenvoudige reiniging
  • Onderdelen die in contact komen met het product en die kunnen worden verwijderd, kunnen met water grondig gereinigd worden

Kwaliteitsmanagement

  • Diverse bewakingsfuncties d.m.v. sensoren of camerasystemen voor kwaliteitsborging
  • Productbesparing door het continu monitoren van het gemiddelde en de zelfoptimalisatie
  • Kwaliteitsborging via passende bewakingsfuncties.